对新建的管道系统进行测试时，管道和阀门要先接受初步测试：两次泄漏测试，一次150%静液压测试和一次N2He（氮气、氦气）泄漏测试。这些测试的对象不仅包括连接阀门和管道的法兰，还包括阀盖和阀体接口，以及阀体内的所有旋塞/阀芯部件。

为了确保平行闸阀或球阀内的空腔在测试过程中获得充分加压，阀门应处于50%的开位，如图1所示。目前看来一切正常，但是对于最常用的截止阀和楔式闸阀，真的可以这样做吗？如果这两种阀门如图2所示处于半开位，腔内的压力将作用在阀轴盘根上。主轴盘根通常是石墨材质。在150%的设计压力下，以气等小分子气体进行测试时，通常需要紧固压力阀盖螺栓，以便获得正常的试验结果。

但是这种操作的问题在于它可能过度挤压盘根，导致操作阀门所需的应力增加。当摩擦力上升时，盘根发生操作磨损的程度也会上升。

严重损伤

如果阀位不是在上密封座的位置，那么紧固压力阀盖时会有迫使阀轴倾斜的趋势。而阀轴倾斜可能导致其在操作过程中刮擦阀盖，并造成刮伤痕迹。

如果初步测试中的错误操作导致阀轴盘根发生泄漏，通常的做法就是进一步紧固压力阀盖。而这样做可能导致压力阀盖和/或压盖螺栓严重损坏。图4就是对压盖螺母/螺栓施加过大扭矩，导致压力阀盖弯曲变形的案例。如果对压力阀盖施加过大应力，还可能导致阀盖螺栓被拉断。

进行初步测试时，将阀门运行到全开阀位，即阀门处于上密封座的位置。

随后松开压力阀蓋的螺母，從而解除安裝作用在閥軸盤根上的壓力。在此情况下进行初步测试，即可得知阀杆和/或阀盖密封是否存在问题。如果上密封座的性能很糟糕，可以考虑更换阀门。总之，上密封座应该是经过验证的金属-金属密封。

值得注意的两点

完成初步测试后，需要对阀杆盘根施加适当的压缩应力，同时要确保盘根不会对阀杆施加过大的应力。这样就可以避免阀杆的过度磨损，保持阀根正常的使用寿命。有两点值得注意：首先，压缩石墨盘根即使被卸载外部压力，也不会恢复到压缩前的状态，因此卸载压缩应力后会发生泄漏。第二，紧固阀杆盘根时要确保阀位处于上密封座的位置。否则，石墨盘根的压缩可能不均匀，导致阀杆有倾斜的趋势，进而使阀杆表面擦伤，阀杆盘根严重泄漏，见图6。这样的阀门必须更换。